細(xì)沙回收機(jī)的故障分析與解決方案詳解：
一、細(xì)沙回收機(jī)篩面受力不均
故障分析：入料不均
    從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)的下料旋流器，是一個(gè)人字型的旋流器，而入料皮帶時(shí)常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
解決方案：增加分料器
　　針對(duì)旋流器分料不均，對(duì)旋流器進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩邊旋流器，進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)，使兩邊入料相對(duì)均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用c耐磨聚氨酯篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長(zhǎng)。
二、細(xì)沙回收機(jī)篩面受力過大和布料不均
（1） 旋流器和細(xì)沙回收機(jī)入料端距離太高，礦石從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。
（2）物料滯留時(shí)間過長(zhǎng)
　　礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使細(xì)沙回收機(jī)總是在c負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
解決方案：降低高差，調(diào)整入料旋流器位置
　　針對(duì)沖擊力過大的問題，通過降低旋流器出料端和細(xì)沙回收機(jī)入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入細(xì)沙回收機(jī)，很大程度上降低了礦石對(duì)細(xì)沙回收機(jī)沖擊力，使細(xì)沙回收機(jī)受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料旋流器位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高。
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