一般情況下，由于體積，材料等方面原因，礦山機(jī)械設(shè)備的價(jià)格都較高，而盡量的增加設(shè)備的使用壽命，也就成為眾多客戶的強(qiáng)大需求。在增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的眾多辦法之中，增加潤(rùn)滑度等無疑是非常重要的條件之一，減少摩擦力和損耗是非常不錯(cuò)的辦法。

　　在一部礦山破碎機(jī)械設(shè)備出廠的時(shí)候，通常都會(huì)附帶一份設(shè)備的參數(shù)及使用說明書，其中明確的指出了該設(shè)備所使用的潤(rùn)滑材料種類。在設(shè)備的使用中潤(rùn)滑油的種類繁多，大部分性質(zhì)上比較相似，因此在進(jìn)行礦山破碎設(shè)備潤(rùn)滑油種類的選擇時(shí)，一般需要根據(jù)設(shè)備特定部件的壓力、速度、溫度、器件的狀態(tài)、潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)等具體情況進(jìn)行選擇。

　　當(dāng)壓力較大時(shí)，油從軸承內(nèi)被壓出，然后在干的狀態(tài)下工作，產(chǎn)生高的工作溫度。所以在載荷較大的情況下工作的部件，需要較粘的潤(rùn)滑油。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)速較大時(shí)，采用粘度較小的油；反之，當(dāng)轉(zhuǎn)速較小時(shí)，采用粘度較大的油。太干的油對(duì)速度較快者通常會(huì)引起軸承溫度的升高。

    當(dāng)速度和壓力都比較大時(shí)，粘度較小的油不會(huì)從軸承內(nèi)被擠出，因?yàn)楫?dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，很激烈的吸取稀油，如泵一徉，將油壓擠在滑動(dòng)面之間，把滑動(dòng)面分離，因而形成液體摩擦。

    對(duì)于在高溫條件下工作的機(jī)器、部件和軸承，應(yīng)選擇著火點(diǎn)較高的潤(rùn)滑油。油的著火點(diǎn)應(yīng)比所潤(rùn)滑面的溫度高40—50攝氏度。

    在冬季低溫的條件下，礦山破碎設(shè)備在露天工作時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)選擇**小者。因?yàn)闇囟冉档蜁r(shí)油很快凝結(jié)，劇烈地變硬，因而機(jī)件運(yùn)動(dòng)部份產(chǎn)生很大阻力。為了解決這個(gè)問題，通常采用凝結(jié)溫度此周聞空氣溫度低5—10攝氏度的潤(rùn)滑油。在缺乏這種潤(rùn)滑油的清況下，較濃的潤(rùn)滑油利用加添各種附加劑或滲入柴油和太陽(yáng)油可以變成較稀的潤(rùn)滑油，滲入油的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的實(shí)際情況確定

    選擇油的種類或更換油時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油。一種潤(rùn)滑油以另一種代替時(shí)，可以按其主要質(zhì)量指標(biāo)——粘度采用;而當(dāng)使用在低溫時(shí)，應(yīng)考慮油的凝結(jié)溫度。

    礦山破碎設(shè)備潤(rùn)滑油的代用品可以利用不同牌號(hào)的油混合而獲得。當(dāng)混合兩種或以上油以獲得b要粘度的代用油時(shí)，需要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行相應(yīng)成分含量的確定。混合油的著火點(diǎn)和凝結(jié)點(diǎn)與混合油中各成分油的不同。在此種情況下，一般應(yīng)認(rèn)為該混合油的著火點(diǎn)等于混合油個(gè)成分中著火點(diǎn)**低的油的著火點(diǎn)。

合理正確的選擇破碎機(jī)潤(rùn)滑油的種類，對(duì)破碎機(jī)械的g效生產(chǎn)及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)都是非常重要的。我們都知道現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備能夠高速安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，與潤(rùn)滑油的作用密不可分，尤其是對(duì)于像礦山破碎機(jī)設(shè)備這類重型機(jī)械設(shè)備，更需要我們做好各部件的潤(rùn)滑工作。