（一）尾礦伴生螢石回收設(shè)備基本原理
    螢石資源面臨枯竭已經(jīng)成為制約我國(guó)氟化工發(fā)展的瓶頸，研究和實(shí)施伴生螢石資源的回收利用，對(duì)緩解氟化工原材料緊張問(wèn)題意義重大。柿竹園尾礦伴生螢石回收技術(shù)，曾列入國(guó)家“八五”“九五”“十一五”科技攻關(guān)項(xiàng)目。
    柿竹園是國(guó)內(nèi)**大的伴生螢石礦床，其已探明伴生螢石儲(chǔ)量約4600萬(wàn)t，占全國(guó)伴生螢石儲(chǔ)量的70%。螢石礦物與其他礦物致密共生，浸染交代各種矽卡巖礦物。螢石常與脈石礦物連生，還帶有磁鐵礦、綠泥石、白云母、綠簾石、石英、長(zhǎng)石等礦物的微細(xì)粒包裹物。柿竹園伴生螢石屬典型的難選礦石。由于選礦技術(shù)復(fù)雜，柿竹園多金屬選廠在生產(chǎn)回收鎢、鉬、鉍幾種主產(chǎn)金屬后，螢石礦物被排入尾礦庫(kù)中。該技術(shù)主要針對(duì)鎢鉬鉍多金屬浮選尾礦中螢石的綜合回收。按g效濃縮脫藥、高梯度磁選去除磁性礦物、常溫下新型選礦藥劑浮選螢石、浮選柱浮選機(jī)連選結(jié)合、中礦合理返回、強(qiáng)磁脫硅、產(chǎn)品分流等新的技術(shù)思路解決柿竹園尾礦中螢石的回收利用問(wèn)題。

 
（二）尾礦伴生螢石回收設(shè)備工藝流程
1、原料準(zhǔn)備
   浮鎢尾礦中的螢石品位一般為17％～22％，是分離回收的目的礦物。非目的礦物以石英、長(zhǎng)石和方解石為主，還有綠泥石、綠簾石、黑云母、白云母、角閃石和透閃石等。從粒度分析結(jié)果來(lái)看，螢石在浮鎢尾礦中主要分布在-74μm粒J，產(chǎn)率為 82.37％，CaF2占有率為 85.62％，粒度組成適合浮選。
 2、分選
    螢石選礦新工藝s先采用弱磁和強(qiáng)磁選對(duì)浮鎢尾礦進(jìn)行磁性分組，分組后非磁性產(chǎn)物的螢石品位得到提高，簡(jiǎn)化了礦物組成，優(yōu)化了螢石浮選給礦，減輕了浮選的壓力。弱磁選回收浮鎢尾礦中的強(qiáng)磁性礦物，經(jīng)精選后獲得磁鐵礦精礦。強(qiáng)磁選把浮鎢尾礦分成兩部分，磁性部分含黑鎢礦、石榴子石等弱磁性礦物，通過(guò)重力分離獲得黑鎢中礦和石榴子石精礦產(chǎn)品。非磁性部分經(jīng)濃縮后再浮螢石，使得螢石浮選的給礦量和濃度易于控制。同時(shí)濃縮作業(yè)可脫除礦漿中的剩余藥劑和微細(xì)礦泥，減少它們對(duì)浮選過(guò)程的干擾，加強(qiáng)螢石選礦的穩(wěn)定性，使精礦質(zhì)量更有保障。

   3、浮選
    螢石浮選采用一粗一掃九精的流程，浮選精礦脫硅后獲得**終螢石精礦，通過(guò)中礦合理返回或單獨(dú)處理分別得到酸J螢石精礦和冶金J螢石精礦。
（三）細(xì)沙回收機(jī)尾礦伴生螢石回收設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)
新工藝的技術(shù)關(guān)鍵在于以磁選先行，采用弱磁和強(qiáng)磁選對(duì)浮鎢尾礦進(jìn)行磁性分組，對(duì)非磁性部分濃縮后再選螢石。

 
四、技術(shù)應(yīng)用情況及典型項(xiàng)目
   典型項(xiàng)目的投資與收益情況

    柿竹園鎢鉬鉍多金屬礦床中伴生的螢石品位高、儲(chǔ)量大，螢石平均品位含CaF221.31%，螢石儲(chǔ)量達(dá)7090萬(wàn)t，占全國(guó)伴生螢石總儲(chǔ)量的70%，潛在價(jià)值300億元以上。螢石選廠投入5947.56萬(wàn)元人民幣，新建兩條螢石回收生產(chǎn)線，總建筑面積5629 m2，包括螢石回收主廠房、脫水、干燥、成球、倉(cāng)儲(chǔ)等車(chē)間，項(xiàng)目建成后，具備年產(chǎn)10萬(wàn)t螢石精礦生產(chǎn)能力。目前，產(chǎn)量基本穩(wěn)定在300t/天，品位94%以上，回收率40%左右
五、應(yīng)用效果及推廣前景
尾礦伴生螢石回收技術(shù)，集成了選礦新技術(shù)，減少了尾礦堆存，解決了柿竹園尾礦中螢石的回收問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。該技術(shù)為我國(guó)伴生螢石資源綜合回收利用提供了支撐，具有良好的推廣前景。

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