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來源： 發(fā)布時間：2019-10-11 09:30:09 點擊量：0
1. 什么是機制砂？
答：機制砂是指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子。
2. 機制砂生產(chǎn)線通常需要哪些設(shè)備？
答：機制砂生產(chǎn)線通常需要制砂機、振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機、洗砂機等設(shè)備，可根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
3. 機制砂相比天然砂的優(yōu)勢
答：1）穩(wěn)定供應(yīng)方面
天然砂由于多年的開采，資源越來越少，供不應(yīng)求，價格飛漲，且供應(yīng)和質(zhì)量沒有保障;而機制砂原料充足，城市建筑廢料(建筑垃圾)、碎石尾料、下腳料、石屑、石渣、礦山尾礦等都可以作為機制砂原料。
2）價格方面
機制砂在各地的價格不盡相同，但基本都比河沙便宜很多，與河沙相比，機制砂每噸便宜20元左右。此外，機制砂的利潤也頗為可觀，以2000噸/天的規(guī)模并按照現(xiàn)在市價來計算，每月預(yù)計毛利潤100萬元以上。
3）環(huán)保方面
傳統(tǒng)機制砂生產(chǎn)確實會帶來粉塵污染等環(huán)境問題，但隨著制砂工藝的不斷改進，現(xiàn)在生產(chǎn)基本采用全封閉結(jié)構(gòu)，且每個機口都有噴水設(shè)置，粉塵不外溢，而環(huán)保的干法工藝，不需水洗，不產(chǎn)生污水、淤泥、揚塵等問題。
4）粘合度、壽命方面
機制砂的顆粒度用于水泥等結(jié)構(gòu)粘合時，往往有更好的粘合度，更抗壓，使用壽命也更長。
4.干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢是什么？
答：干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)點是：
1）生產(chǎn)出來的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用。
2）成品砂中石粉含量可調(diào)可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放。
3）生產(chǎn)過程中J少或不用水，節(jié)約水資源，保護環(huán)境。
4）易于集中操作控制，實現(xiàn)自動化管理。
5）不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠全年連續(xù)生產(chǎn)。
5.為什么濕法生產(chǎn)工藝越來越少使用？
答：主要原因是：
1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2-3.5m。
2）產(chǎn)品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干。
3）產(chǎn)品砂細(xì)度模數(shù)偏粗，砂子產(chǎn)量低。
4）產(chǎn)生大量的泥粉污水，污染環(huán)境，且石粉不易回收。
5）基建投資及設(shè)備種類多，機制砂生產(chǎn)成本高。
6）在干旱少雨地區(qū)或結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。
6.半干法制砂工藝有何特點？
答：半干法生產(chǎn)工藝相對濕法生產(chǎn)工藝，*大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規(guī)格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。
7.什么是機制砂亞甲藍（MB）值？
答：用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土，還是與被加工母巖化學(xué)成分相同的石粉的指標(biāo)。機制砂亞甲藍值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下為好。
8.為什么要對成品砂進行加濕拌合處理？
答：在機制砂干法生產(chǎn)工藝中，對成品機制砂加濕拌合處理，能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態(tài)，有利于后續(xù)混凝土拌合用水量的控制，同時能夠減少運輸過程中離析和揚塵。
9.為什么機制砂的細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定？
答：在生產(chǎn)過程中入料巖性、含水率和J配容易變化，篩分過程也會出現(xiàn)堵孔、破損等問題，破碎、除塵設(shè)備效率、參數(shù)也不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致機制砂細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定。
10.生產(chǎn)機制砂能否用廢混凝土、磚石？
答：廢混凝土、磚石及工業(yè)廢渣經(jīng)過專門設(shè)備經(jīng)過分揀、清洗、破碎、篩分等工藝過程，生產(chǎn)出機制砂。但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)主要還是用于生產(chǎn)再生粗骨料。
11.人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)是什么？
答：選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)：
1）s先決定于機制砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、機制砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許，優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，*后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2）從設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、機制砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，*后是濕法。
12.如何對機制砂進行取樣？
答：機制砂檢測取樣的一般方法為：
1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。
2）從皮帶運輸機上取樣時應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處定時抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。
3）從火車、汽車、貨船上取樣時從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。
13.機制砂石粉含量主要的檢測方法有？
答：機制石粉含量一般有水洗法和干篩法兩種試驗方法，代表性的是美國ASTMC136或AASHTOT27，適用于干篩，ASTMC117或AASHTOT11，適用于水篩。然而我國一直是在水泥混凝土集料或瀝青路面集料，都直接采用干篩方法，0.075mm篩通過量不經(jīng)水洗確定，所以準(zhǔn)確性較差。干篩法主要適用于水泥混凝土用集料，并且還要結(jié)合亞甲藍值的檢測結(jié)果綜合評價。
14.石粉分離的主要工藝方法有？
答：從行業(yè)工藝設(shè)備發(fā)展來說：目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分J法、高頻篩機械篩分法和選粉除塵風(fēng)力分J法。
15.機制砂顆粒J配指標(biāo)如何調(diào)整J配？
答：機制砂顆粒J配可以通過調(diào)整進料J配、進料量、破碎機轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)尺寸等方面來實現(xiàn)。
16.哪些因素影響機制砂粒形？
答：影響機制砂粒形的因素有：
1）料源巖石巖性，如發(fā)育節(jié)理等不利于獲得較好粒形。
2）破碎設(shè)備類型，沖擊式破碎機成形效果較好。
3）篩網(wǎng)類型，比如方孔對粒形控制較好。
17.為什么要“以破代磨，多破少磨”？
答：因為破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于節(jié)約能源，但也不能完全以破代磨，因為兩者的能源利用隨著物料粒度變小成反向變化。
18.沖擊破“石打石”和“石打鐵”有何特點？
答：“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料，如玄武巖等。“石打石”工作情況下成品粒型較好，含粉量稍多。“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料，如石灰石等。“石打鐵”工作情況下，破碎效率高，周護板磨損費用較高，成品粒型稍差。“石打鐵”磨損*嚴(yán)重的應(yīng)該是鐵砧，故其結(jié)構(gòu)設(shè)計和鑄造工藝也是影響制砂機效率的重要因素。另外，“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂。
19.沖擊破（制砂機）為何采用雙電機？
答：采用雙電機主要有兩個作用：
1）雙電機保證了主軸的均衡受力。
2）保證轉(zhuǎn)速，能量在傳送過程中會有流失，雙電機保證了大功率，確保轉(zhuǎn)速。
20.兩者工作電流偏差較大該如何解決？
答：雙驅(qū)設(shè)備中，一個電機的電流比另一個低的現(xiàn)象稱為惰性反應(yīng)，偏差要求不應(yīng)大于10%；一般通過調(diào)整傳動皮帶張力并使之相等、檢查接線端子清潔度、檢查軟啟動問題等方法解決。
21.為什么葉輪轉(zhuǎn)子要進行靜平衡校正？
答：葉輪轉(zhuǎn)子不進行合適的靜平衡校正，轉(zhuǎn)子不平衡量較大，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會導(dǎo)致設(shè)備異常振動而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沖擊式制砂機的葉輪轉(zhuǎn)子平衡等J為G16。
22.制砂機校平衡的基本步驟是？
答：沖擊式制砂機葉輪轉(zhuǎn)子更換耐磨件后，葉輪轉(zhuǎn)子校正靜平衡的基本步驟是：
1）清理轉(zhuǎn)子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等，并確認(rèn)可以繼續(xù)使用。
2）重新安裝耐磨件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工裝上。
3）確定不平衡配重量和位置。
4）復(fù)查已經(jīng)平衡的轉(zhuǎn)子平衡性。
23.影響沖擊式制砂機效率的因素？
答：1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高。
2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產(chǎn)砂量。
3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，但有J值點。
4）葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。
24.為何沖擊式制砂機開始運行時振動較大？
答：因為開始運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致，所以一般剛開始時須進幾方細(xì)料，如果開始就進粗大料將會持續(xù)振動幾個小時，直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。
25.目前振動篩用于機制砂石篩分的類型？
答：主要用于砂石生產(chǎn)的篩分設(shè)備是：棒條篩、圓筒篩、圓振動篩、直線振動篩、高頻篩以及概率篩六個類型，其中棒條篩主要用于除土工序，以圓振動篩、直線振動篩較為常見。
26. 哪些因素會造成篩網(wǎng)堵孔？
答：1）砂石料中含有大量臨界分離點的砂石料顆粒。
2）砂石料中含有片狀物料較多；由于巖石破碎或砂石料本身的原因，砂石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩。
3）砂石料中含泥量較多。
4）砂石料中含水量較高。
27.篩網(wǎng)容易破損的主要原因是什么？
答：篩網(wǎng)容易破損的主要原因是：
1）篩網(wǎng)質(zhì)量或材質(zhì)不合格。
2）篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3）篩子振動幅度過小，導(dǎo)致砂石顆粒在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
28.細(xì)度模數(shù)與篩網(wǎng)尺寸存在怎樣的關(guān)系？
答：目前機制砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0，一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多，可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng)；如到達2.3左右，可以考慮長條形篩網(wǎng)，如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng)，這樣對粒形控制十分有利；圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)盡量少用；也要時常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。
29.沖擊式制砂機的易損件有哪些？
答：標(biāo)準(zhǔn)易損件有：圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。
非標(biāo)準(zhǔn)易損件有：上軸套、下軸套（進料斗提升部位），減震橡膠、甩輪護口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環(huán)、進料管、上∕下?lián)舸蜃o板、料斗襯環(huán)、分料盤、散料盤（散料錐）、周護板。
30.為何濕法生產(chǎn)中一般選用輪式洗砂機？
答：輪式洗砂機結(jié)構(gòu)簡單，故障率遠低于螺旋洗砂機，并且在洗選過程中，細(xì)顆粒砂與石粉流失較少，產(chǎn)出的機制砂J配較好，細(xì)度模數(shù)容易控制，質(zhì)量較為穩(wěn)定。
31.機制砂表觀密度松散堆積密度等要求？
答：機制砂表觀密度不小于2500kg/m3；松散堆積密度不小于1400kg/m3；空隙率不大于44%。
32.自然界巖石分為哪幾個種類？
答：自然界巖石分為三類，分別是：
*類是巖漿巖（火成巖），由巖漿噴發(fā)而形成的、一般質(zhì)地堅硬、均一。
第二類是沉積巖（水成巖），是經(jīng)風(fēng)化、搬運、沉積和成巖等一系列地質(zhì)作用而形成的，其特點是一般為層狀分布結(jié)構(gòu)，同一時期性質(zhì)相近。
第三類是變質(zhì)巖，是在已有巖石的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變質(zhì)混合作用后形成的，其特點兼具上述巖石及自身特性。
33.哪些巖石可以用于機制砂石生產(chǎn)？
答：機制砂石（碎石）的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長巖、砂巖、石灰?guī)r等品種。其制成的機制砂按巖石種類區(qū)分，也存在有強度和用途的差異。